博工机械等离子切割台适用于工业、商业和教育等。

不同的配置可满足每个人的需求 – 等离子切割台尺寸从 13002500mm/ 15003000mm/15004000mm/15006000mm/20004000mm/20006000mm多种切割台尺寸和等离子电源选项可供选择，所有切割台均已完全组装并可立即运行

台式等离子切割机介绍

台式等离子切割机是一种种电离气体的状态，由带电的离子和自由电子组成。当气体受到足够高的能量，比如高温或放电等条件时，气体中的原子或分子会失去或得到电子，形成等离子态。

台式等离子切割机的定义

台式等离子切割机技术在过去几十年里得到了广泛的发展和应用。台式等离子切割、台式等离子焊接等应用逐渐成熟，被广泛应用于金属加工、医疗、半导体制造、环境处理等领域。

台式等离子切割机的兴起

台式等离子切割机在金属加工领域有着独特的优势。它可以提供高能量的热源，实现高速切割和焊接，并且能够处理多种金属材料，如不锈钢、铝合金等。与传统的机械切割方法相比，台式等离子切割具有更高的速度、更高的精度和更少的变形，同时减少了加工成本。

相关参数

工作区	150mm
机身尺寸	3750mm2080mm1750mm
包装尺寸	3850mm2280mm1850mm
床身	超厚钢结构
工作电压	380V 三相/60hz/50hz
重复定位精度	0.02mm
加工精度	0.2mm
割炬高度控制	自动
最大切割速度	12000mm/min
控制系统	Starfire
电机	步进电机
软件	Starcam
重量	1450 kgs
等离子气压	最大0.8Mpa
工作温度	-10°C-60°C
相对湿度	0-95%
LCD 显示屏尺寸	7英寸

台式等离子切割机的应用和优势

应用

1. 金属加工：台式等离子技术常用于金属切割和焊接领域。它可以提供高能量、高速度的热源，能够有效地切割和焊接各种金属材料，如钢铁、铝合金等。与传统的机械切割方法相比，台式等离子切割具有更高的速度、更高的精度、更少的变形，并且可以处理更厚的金属板材。
2. 医疗领域：台式等离子技术被应用于医疗器械消毒、表面处理、组织切割等方面。它能够提供高温消毒、高精度切割等功能，为医疗行业提供了更先进的技术支持。
3. 环保领域：台式等离子技术也被广泛应用于大气污染物处理、废物处理等环保项目中。通过等离子体化学反应，能够高效降解有害气体、处理废液等，实现环境治理。
4. 优势

• 高速切割：台式等离子切割机采用高能量等离子弧，能够快速、高效地切割各种金属材料，如钢铁、不锈钢、铝合金等，实现快速生产。
• 高精度：台式等离子切割机具有高精度的切割能力，可以实现精细的切割工艺，保证切割零件的准确度和表面质量。
• 多功能性：台式等离子切割机不仅可以进行平面切割，还可以进行立体或倾斜切割。同时，也适用于各种形状和厚度的金属材料，具有较强的适用性。
• 低成本：台式等离子切割机的成本相对较低，维护和使用成本较为经济，能够降低制造成本，提高生产效率。
• 自动化程度高：台式等离子切割机通常配备了自动化控制系统，可以实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。

样品照片

常见问题：

台式等离子切割机可以切割哪些材料？

• 碳钢：台式等离子切割机适用于切割碳钢材料，如普通钢、低合金钢等。
• 不锈钢：不锈钢是常见的金属材料，台式等离子切割机可以有效地切割不锈钢板材。
• 铝合金：铝合金在航空航天、汽车制造等领域广泛应用，台式等离子切割机也可以用来切割铝合金材料。
• 钛合金：钛合金具有优异的高强度、耐腐蚀性能，在航空航天、医疗器械等领域有广泛应用，台式等离子切割机也可以切割钛合金材料。
• 铜、黄铜等金属：台式等离子切割机也可以适

台式等离子切割机与传统方法相比性价比如何？

与传统的金属切割方法相比，台式等离子切割机具有以下性价比方面的优势：

• 切割速度：台式等离子切割机通常比传统的气割和机械切割方法更快速，能够提高生产效率，节省时间成本。
• 切割质量：台式等离子切割机能够实现高精度、高质量的切割，切割边缘平整、无毛刺，提高产品质量，降低次品率。
• 自动化程度：台式等离子切割机通常配备自动化控制系统，操作简便，操作人员技能要求较低，可以减少人为错误，提高生产效率。
• 成本效益：尽管台式等离子切割机的购买成本可能较高，但在长期运营中，其高效、精准的切割能力能够降低生产成本，提高生产效率，因此具有优秀的成本效益。
• 多功能性：台式等离子切割机适用于各种金属材料和不同形状的切割需求，具有更广泛的适用性，相比传统的方法更加灵活多样。

操作台式等离子切割机需要哪些培训？

• 设备操作培训：操作人员需要了解台式等离子切割机的基本结构、工作原理和操作按钮功能，学习如何启动、停止、调节切割参数等基本操作。
• 安全培训：操作人员需要了解台式等离子切割机的安全操作规程，包括如何正确佩戴个人防护装备、避免事故发生、急救措施等内容，确保操作过程中的安全性。
• 切割参数设置培训：操作人员需要学习如何根据不同材料、不同厚度的工件设置合适的切割参数，包括等离子气体流量、切割速度、电流功率等参数的调节。
• 故障处理培训：学习台式等离子切割机常见故障的识别、排除方法，以及如何进行设备日常维护保养，确保设备稳定运行。
• 切割技术培训：学习如何根据设计图纸进行切割布局、切割路径规划和优化，掌握高效的切割技术，提高生产效率。

台式等离子切割机如何确保切割精度？

• 校准切割参数：在进行切割前，确保切割参数（如等离子气体流量、切割速度、电流功率等）的设置准确无误，根据工件的材料和厚度进行调整，以保证切割效果。
• 保持切割头清洁：定期清洁切割头和导电嘴，避免积聚杂质或氧化物影响切割质量，保持切割头的良好状态。
• 维护加工平台：保持加工平台清洁、平整，并进行定期校准，确保工件的固定稳定，避免因加工平台不平或晃动导致切割精度下降。
• 使用合适的切割工具：选择适合的等离子气体类型和切割嘴规格，确保切割性能最优，提高切割精度。
• 定期维护保养设备：定期对台式等离子切割机进行检查、清洁和维护，包括检查电气系统、气动系统、冷却系统等部件，及时更换磨损件，保持设备在最佳工作状态。
• 持续培训操作人员：确保操作人员经过专业培训，掌握正确的操作技能和操作规程，避免错误操作导致切割精度降低。

台式等离子切割机需要哪些维护？

• 切割头维护：定期清洁切割头和导电嘴，及时更换磨损的切割嘴，保持切割头的清洁和良好状态，以确保切割质量。
• 气体系统维护：定期检查气体供应系统，确保等离子气体流量和质量稳定，避免切割过程中气体不足或气体质量不佳导致切割质量下降。
• 冷却系统维护：定期清洁冷却系统，检查冷却液的水质和水温，确保冷却系统正常工作，避免切割头和其他部件过热。
• X、Y轴导轨维护：定期清洁和润滑X、Y轴导轨，确保导轨表面平整无损，保持X、Y轴的运动顺畅，减少摩擦损耗。
• 电气系统维护：定期检查电气系统的连接线路和接头，确保电气系统稳定可靠，避免由于电气故障导致设备停机。
• 安全装置维护：定期检查安全装置（如急停按钮、防护罩等），确保安全设备完好无损，保障操作人员的安全。
• 定期维护保养：定期进行全面维护保养，包括更换耗材、清洁设备、检查零部件磨损情况等，以确保设备长期稳定运行。